混制造圈的道道第一百零六节 本土企业也不差(2/2)

我们承诺要担负社会责任，绝不使用在知识产权方面有争议的原材料。据我所知，国内很多电机驱动芯片供应商都是在模仿，说得更直白一点，就是在抄袭国外某些知名公司的产品。”张帆非常坦诚地说出了自己心中的担忧。

李大海听了点了点头，微笑着说：“张总所说的这些情况完全属实。在我们行业内有两个概念：一个叫做反向设计。它是通过对芯片内部电路的提取与分析、整理，实现对芯片技术原理、设计思路、工艺制造、结构机制等方面的深入洞悉，可用来验证设计框架或者分析信息流在技术上的问题，也可以助力新的芯片设计或者产品设计方案。这个过程，甚至是一个尺寸都不改或不敢改地测绘仿制，多数情况下没有图纸、只有实物，由实物反推图纸、反推设计、反推需求。在这种情况下设计出来的产品，与被抄袭的产品相似度高、争议很大；另外一个叫做正向设计。以系统工程理论、方法和过程模型为指导，面对复杂产品和系统，通过原创设计、技术研发、系统改进改型等等方式企业自主研发产品，这个方式投入大、周期长，但是可以有效摆脱知识产权争议的困惑。我们公司设计出来的产品百分之一百采取正向设计的，拥有自己的知识产权和专利。”

“那么在产品性能方面，你们的产品跟国外的芯片相比会落后多少？有具体参数可以提供给我们吗？”工程经理布鲁斯问道。

李大海听了哈哈大笑：“这位先生，我觉得你这个观点停留在很多年以前了。我国的电机驱动芯片事业的发展日新月异，很多优秀的芯片制造公司生产的产品，在很多方面已经超过了国际上某些大牌的芯片。我就拿一个小例子跟大家分析一下：我公司生产的一款基础产品，它把3.3伏左右的信号源经过处理和放大以后，可以控制工作电压从12伏到500伏的负载电机；对载荷控制信号的响应时间是10纳秒左右；只有指甲这么大的芯片，它的耐压值是118伏，通过的电流允许达到5安培。这一系列的产品参数，在国际市场上是处于领先地位的。”

张帆听了非常高兴：“看来，我们是低估了本地供应商的设计和制造水平了。这次听了李总的介绍，让我眼界大开啊。”

李大海赶忙抱拳谦虚地说：“哪里，哪里！我们本土的民营企业还有很多做得不足的地方，需要向你们跨国大公司好好学习、学习，取长补短。”

黛西最感兴趣的话题就是交货期和产能情况，她问李大海：“李总，如果我们从贵公司订做电机驱动芯片，从提出需求开始，到拿到批量生产的产品，你们一般要用多长时间？”

李大海非常有把握地说：“我们目前手里已经有将近10种基础芯片了。对于顾客的不同需求，我们可以对这些基础芯片进行快速扩展，所以在研发、设计上用的时间不到一周。至于批量生产，我们要考虑到客户的工程打样、测试认可的时间，每家公司的情况都不一样，正常情况下两周就足够了。而且你知道，我们都在苏城，对于本地客户的需求我们可以做到快速响应。”

显然黛西对这个回答非常满意，她对张帆说：“张总，要是我从i国定做一款芯片的话，按他们拖拖拉拉的办事作风，没有半年搞不下来的。看来本地化电机驱动芯片，不但在原材料价格、性能上有优势，在交货期方面也有巨大的优势。”

张帆笑着说：“那是当然，就在家门口，能不快吗？”

李大海补充说：“不仅仅是家门口的问题。我们中国人一向以勤劳和智慧著称，当客户遇到困难、急需解决问题的时候，我们的研发团队曾经有人三天三夜没回家睡觉，我亲自赶他也不肯回去。这件事要是放在国外，搞技术的人该干嘛就干嘛，管你问题不问题的，一不小心还去渡假了。”大家听了哈哈大笑。

张帆一行对这次访问的结果都感觉非常满意，跟李大海签订了采购意向书，打算开展进一步的合作。原材料本地化的第一步由此迈开……